灰鐵鑄件的質(zhì)量如何檢測(cè)？

來(lái)源：無(wú)錫市鑄造廠瀏覽：- 發(fā)布日期：2025-12-05 13:53:16【大中小】

灰鐵鑄件的質(zhì)量檢測(cè)貫穿原材料驗(yàn)收、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、成品出廠全流程，核心是檢測(cè)鑄件的化學(xué)成分、外觀缺陷、內(nèi)部質(zhì)量、力學(xué)性能四大類(lèi)指標(biāo)，具體檢測(cè)方法如下：

目的是確認(rèn)碳、硅、錳、硫、磷等元素含量是否符合牌號(hào)要求（如 HT150、HT200），避免成分偏差導(dǎo)致性能不達(dá)標(biāo)。

光譜分析法
- 常用設(shè)備：直讀光譜儀
- 檢測(cè)方式：將鑄件表面打磨干凈，用光譜儀直接照射，快速測(cè)出多種元素的含量，效率高、精度高，適合批量生產(chǎn)的在線檢測(cè)。
化學(xué)分析法
- 檢測(cè)方式：取樣后通過(guò)酸溶、滴定等化學(xué)實(shí)驗(yàn)測(cè)定元素含量，精度極高，適合對(duì)關(guān)鍵鑄件或光譜檢測(cè)結(jié)果存疑時(shí)的復(fù)檢。

目的是檢查鑄件表面是否有缺陷，尺寸是否符合圖紙要求。

外觀缺陷檢測(cè)
- 目視檢測(cè)：用肉眼或放大鏡觀察，排查氣孔、砂眼、縮孔、裂紋、粘砂、夾渣、冷隔等表面缺陷，是最基礎(chǔ)的檢測(cè)手段。
- 滲透檢測(cè)（PT）：針對(duì)表面開(kāi)口缺陷（如細(xì)微裂紋），步驟為：清洗鑄件表面→涂抹滲透劑→去除多余滲透劑→涂顯影劑→觀察缺陷顯示痕跡，適合檢測(cè)非磁性的灰鐵鑄件表面微小裂紋。
尺寸精度檢測(cè)
- 常用工具：卡尺、千分尺、量規(guī)、卷尺，復(fù)雜鑄件用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，精準(zhǔn)測(cè)量關(guān)鍵尺寸（如孔徑、壁厚、長(zhǎng)度），判斷是否在公差范圍內(nèi)。

目的是檢測(cè)鑄件內(nèi)部是否存在縮松、氣孔、裂紋、夾雜物等缺陷，避免使用中因內(nèi)部缺陷導(dǎo)致斷裂。

射線檢測(cè)（RT）
- 常用設(shè)備：X 光機(jī)、γ 射線機(jī)
- 檢測(cè)方式：射線穿透鑄件后成像，根據(jù)底片上的黑白對(duì)比度判斷內(nèi)部缺陷的位置、大小和形狀，適合檢測(cè)薄壁、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鑄件，廣泛用于汽車(chē)缸體、泵體等關(guān)鍵部件。
超聲波檢測(cè)（UT）
- 檢測(cè)方式：超聲波探頭發(fā)出聲波，通過(guò)聲波反射信號(hào)判斷內(nèi)部缺陷，適合檢測(cè)厚大鑄件，檢測(cè)效率高，對(duì)人體無(wú)傷害，但對(duì)檢測(cè)人員的技術(shù)要求較高。
磁粉檢測(cè)（MT）
- 適用場(chǎng)景：灰鐵是鐵磁性材料，可通過(guò)磁粉檢測(cè)表面及近表面的裂紋。步驟為：將鑄件磁化→撒上磁粉→缺陷處會(huì)形成磁粉堆積，直觀顯示缺陷位置。

根據(jù)鑄件的使用場(chǎng)景，檢測(cè)對(duì)應(yīng)的力學(xué)指標(biāo)，核心檢測(cè)項(xiàng)目如下：

抗拉強(qiáng)度檢測(cè)
- 檢測(cè)方式：從鑄件本體或同爐試塊上取樣，加工成標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣，用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)拉伸至斷裂，測(cè)出抗拉強(qiáng)度（σb）和屈服強(qiáng)度，灰鐵鑄件的抗拉強(qiáng)度是判定牌號(hào)的核心指標(biāo)（如 HT200 要求 σb≥200MPa）。
硬度檢測(cè)
- 常用設(shè)備：布氏硬度計(jì)（HB）
- 檢測(cè)方式：直接在鑄件表面或試塊上測(cè)試，通過(guò)壓痕直徑計(jì)算硬度值，灰鐵鑄件的硬度一般要求在 180-250HB 之間，硬度太高會(huì)導(dǎo)致切削加工困難，太低則耐磨性不足。
撓度檢測(cè)（可選）
- 針對(duì)機(jī)床床身等需要抗變形的鑄件，通過(guò)加載試驗(yàn)檢測(cè)其撓度，判斷是否滿足使用中的穩(wěn)定性要求。